自動圖像測量儀軟件簡介

說明：隨著軟件的不斷升級與更新，以下所述功能可能與實際版本略有不同，更多的功能請參照軟件本身或咨詢我公司技術(shù)人員。

4.1元素測量

能直接測量11種元素（點、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、環(huán)形、距離、角度、高度）。具有以下特點：

所測元素類型較多。除六種基本幾何元素外，還有組合幾何元素（槽形）和關(guān)聯(lián)幾何元素（距離與角度），以及高度，曲線等。
對用戶感興趣的距離與角度元素，既可作測量元素對待（可通過一次測量直接獲得所需結(jié)果），又可作構(gòu)造元素對待（構(gòu)造方法靈活多樣，構(gòu)造功能強大），從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。
測量方法多樣（自動尋邊、對比測量、局部放大采點、十字線尋邊測量、鼠標(biāo)采點測量），可以滿足用戶不同需求，大大提高使用的方便性,當(dāng)某種特別的工件用自動尋邊無法完成時,可通過對比測量和局部放大采點測量方式解決.

4.2元素構(gòu)造與預(yù)置
強大的元素構(gòu)造功能。QC1000元素構(gòu)造提供12種構(gòu)造法（【提取】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對稱】、【旋轉(zhuǎn)】、【相交】、【相切】、【平均】）構(gòu)造10多種幾何元素。元素構(gòu)造使得用戶可以輕松應(yīng)付一些難以測量的元素，從而提高工作效率。

INSPECT3D構(gòu)造元素以元素類型為導(dǎo)向。有多種構(gòu)造結(jié)果時，提供各種構(gòu)造結(jié)果以供用戶選擇。

豐富的預(yù)置功能，在某些特殊場合有非同尋常的效果。

4.3測量結(jié)果
測量結(jié)果信息非常豐富﹐用戶可選擇自己感興趣的進行顯示﹐或做報表.測量結(jié)果可保存DXF檔,將其在AutoCAD中與工程圖進行比對。

4.4坐標(biāo)系統(tǒng)
能建立機械坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系、臨時工件坐標(biāo)系、多重共建坐標(biāo)系)，實現(xiàn)各坐標(biāo)系的坐標(biāo)變換；能方便地實現(xiàn)直角坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系之間的相互轉(zhuǎn)換，能實現(xiàn)各工件坐標(biāo)系的存儲和調(diào)用。

4.5用戶程序
不受限制的用戶程序記錄、編輯、插入﹐刪除,保存、呼出功能。高效的建立用戶程序能力﹐可進行平移、旋轉(zhuǎn)等復(fù)制動作﹐從而對像素排列有規(guī)律的工件進行高效測量，大幅度提高錄制用戶程序的時間。

QC1000使用教導(dǎo)程序模式記錄用戶程序。用戶在測量工件時，自動記錄工件測量的過程,記錄的用戶程序能被保存到計算機以便能再次打開重新運行。

建立個工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系)的元素顏色與其它不同﹐方便用戶查找。

用戶程序斷點設(shè)置功能﹐用戶可以當(dāng)測量到某個像素時﹐系統(tǒng)自動停下來﹐由用戶自已決定用何種方法來測量的該像素,這對加工過程中誤差較大的像素的測量帶來的很大的方便。

運行用戶程序時,用戶可以選擇是否要自動對焦﹐可以對各個元素進行設(shè)置﹐當(dāng)在高倍率下進行檢測時﹐由于零件的加工誤差,至使各工件的厚度不一樣。可通過在檢測過程中進行自動對焦﹐來提高測量精度。

在運行用戶程序過程中﹐如果測量不到像素﹐機器自動停止﹐用戶可跳過該步﹐或者通過手動測量的方式繼續(xù)測量。

4.6程控光源
支持軟件控制光源。可控制表面光(5環(huán)8區(qū)﹐可進行全亮,區(qū)亮控制)﹐底光﹐同軸光﹐激光筆。

4.7自動對焦
全自動對焦功能。無需用戶參與的自動對焦功能保證機器能自動而準(zhǔn)確地找到焦點位置，避免了傳統(tǒng)手工對焦方式帶來的測量誤差，大大提高了測量精度的重復(fù)性.

可以自由選擇對焦方式：大區(qū)對焦、小區(qū)對焦。

4.8自動變倍
12級程控變倍系統(tǒng)，用戶程序可記錄各元素的測量倍率，運行用戶程序時﹐能自動進行倍率切換。在倍率變化后，不需要進行像素校正，系統(tǒng)自動進行補償鏡頭中心補償。可以大大提高檢測效率及測量精度的重復(fù)性。

4.9圖形功能
有完善的基本幾何元素的圖形處理和顯示功能（縮放、平移、窗口顯示、局部放大、全屏顯示功能），使測量結(jié)果變得更加形象、直觀，便于用戶操作。

4.10影像導(dǎo)航
影像導(dǎo)航功能方便用戶快速定位產(chǎn)品上的尺寸，提到測量效率。

4.11標(biāo)注功能
能直接在繪圖區(qū)及影像區(qū)的元素圖形上標(biāo)注角度、距離、X方向距離、Y方向距離、圓（弧）半徑、圓（弧）直徑、弧長，使用戶一目了然。

4.12系統(tǒng)誤差修正

軟件帶有系統(tǒng)誤差修正功能。目前可對坐標(biāo)定位系統(tǒng)誤差和垂直度系統(tǒng)誤差進行補償及鏡頭中心誤差補償。對坐標(biāo)定位系統(tǒng)誤差的補償，有線性補償和區(qū)段補償兩種方法可供選用。

4.13公差
        完善的尺寸公差計算能力。

符合形位公差計算能力，以圖表描述直線的真直度、及圓、弧的真圓度。

位置公差計算包含位置度、平行度、垂直度、傾斜度及同心度。

超差能自動報警，并以紅色警示。

4.14語言轉(zhuǎn)換：
現(xiàn)已準(zhǔn)備好的“中文簡體”、“中文繁體”與“英文”三種屏幕對話語言已能滿足絕大多數(shù)用戶的需求。系統(tǒng)默認(rèn)的語言與計算器操作系統(tǒng)相一致。用戶可通過“參數(shù)設(shè)置”實現(xiàn)中英文切換。

4.15報表功能
測量數(shù)據(jù)可以導(dǎo)出到Excel、Word、Dxf、自定義報表。還可以導(dǎo)出為txt格式以方便高級用戶做二次開發(fā)。EXCEL還可以根據(jù)用戶的喜好來設(shè)置自己的方式。

4.16在線SPC報表
測量軟件與SPC軟件無縫連接，測量軟件完成測量后，自動將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到SPC數(shù)據(jù)庫﹐不需要人工再輸入，所有的管制界限的設(shè)置全部在測量軟件中完成.SPC軟件無需再設(shè)置，從而大大提高效率。

SPC提供制程用和分析用管制圖。提供的管制圖有：平均數(shù)全距管制圖，平均數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差管制圖，中位數(shù)全距管制圖，個別值與移動平均值管制圖，直方圖，cpk推移圖，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差管制圖，制程標(biāo)準(zhǔn)差管制圖，標(biāo)準(zhǔn)差比較圖，制程建議分析圖等。對生成的圖形可以利用八大判定規(guī)則進行判定。其圖表及數(shù)據(jù)可打印及導(dǎo)入到Excel中。

4.17治具測量
治具測量功能能方便快捷測量批量小工件，一件設(shè)置，全部測量。

治具要求：1.表面平整，無翹曲。

          2.工件放置孔分布均勻，間距誤差不超過0.5MM.

          3.每個工件放置孔刻上編號，方便快速挑選不良品。

          4.夾具不建議選用與工件本體一致的材質(zhì)。

4.18幫助系統(tǒng)
有完整的電子檔幫助系統(tǒng)提供實時學(xué)習(xí)，同時提供紙質(zhì)書方便離線學(xué)習(xí)。

5.1 探測系統(tǒng)：
能用標(biāo)準(zhǔn)球、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)量塊共三種不同的標(biāo)準(zhǔn)器對帶有球頭、圓盤頭、圓柱頭等多種形狀探針的探測系統(tǒng)進行校正、存儲、刪除和調(diào)用等操作。

能用多次校正結(jié)果的統(tǒng)計值（自動計算）作校正結(jié)果。這有利于減小探針校正的隨機誤差，提高探針校正的準(zhǔn)確度。

可設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)球形狀誤差臨界值﹐判定測量誤差超差的校正結(jié)果無效。從而避免粗大誤差對校正結(jié)果的影響。

5.2 坐標(biāo)系統(tǒng)：
能建立基準(zhǔn)坐標(biāo)系，可在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)測量系統(tǒng)誤差修正。

建立工件坐標(biāo)系的方法靈活多樣，既有適用面的通用方法，又有七種針對性強，帶屏幕提示，操作方便的方法。可實現(xiàn)各坐標(biāo)系的存儲﹑調(diào)用與坐標(biāo)變換。

能方便地實現(xiàn)直角坐標(biāo)系與柱坐標(biāo)系、球坐標(biāo)系之間的相互轉(zhuǎn)換。有球坐標(biāo)系，便于簡化對球面和圓錐面的描述與計算。

5.3 元素測量：
能直接測量12種幾何元素（點、直線、平面、圓、圓弧、橢圓、鍵槽、圓柱、圓錐、球、距離、角度）。所測元素類型較多。

對用戶感興趣的距離與角度元素，既可作測量元素對待（可通過一次測量直接獲得所需結(jié)果），又可作構(gòu)造元素對待（構(gòu)造方法靈活多樣，構(gòu)造功能強大），從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。

對八種基本的基本元素（點、直線、平面、圓、圓弧、圓柱、圓錐、球），可作自動判斷元素類型的測量

5.4 元素構(gòu)造：
能對測量結(jié)果窗口中的元素（測量元素﹑構(gòu)造元素和預(yù)置元素）用14種構(gòu)造法（【提取】、【縮放】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【投影】、【鏡像】、【對稱】、【旋轉(zhuǎn)】、【相交】、【相切】、【分割】、【統(tǒng)計】）構(gòu)造12種幾何元素。能對同一工件同一元素的多次測量結(jié)果進行【統(tǒng)計】。

5.6 特征參數(shù)：
幾何元素的特征參數(shù)豐富（包括基本特征參數(shù)和繪圖特征參數(shù)。詳見“幾何元素特征參數(shù)一覽表”），不僅能準(zhǔn)確描述幾何元素的形狀﹑方位與尺寸﹐還為增強幾何元素的構(gòu)造功能和繪圖功能奠定了基礎(chǔ)。

5.7 形位公差：  

能測量計算4種形狀公差（直線度、平面度、圓度、圓柱度）和6種位置公差（平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸度、對稱度）。

5.8 圖形功能：
有強大的基本幾何元素的圖形處理功能（縮放、平移、窗口顯示、全屏顯示、主視圖、俯視圖、右視圖、后視圖、仰視圖、左視圖等功能）,使測量結(jié)果變得更加形象、直觀。

5.9 報表功能：
  測量和構(gòu)造結(jié)果的報表十分豐富（有文字報表，動態(tài)圖文混合報表，動態(tài)測量點誤差圖形報表等多種報表），對報表均能作為工程文件儲存與開啟，還有顯示測量元素特征參數(shù)的飛梭報表。

5.10 報表文件導(dǎo)出功能：
對各種報表文件，除具有儲存、開啟、顯示、打印功能外，還具有文件導(dǎo)出功能。能將測量結(jié)果數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入Word﹑Excel﹑AUTOCAD﹑PRO-E等通用軟件中，脫機進行二次處理。

5.11 單位轉(zhuǎn)換：
對坐標(biāo)示值和測量結(jié)果能按操作員需求實現(xiàn)長度單位（mm/Inch）和角度單位（度/度分秒/弧度）的相互轉(zhuǎn)換。

5.12 語言轉(zhuǎn)換：
現(xiàn)已準(zhǔn)備好的“中文簡體”、“中文繁體”與“英文”三種屏幕對話語言已能滿足絕大多數(shù)用戶的需求。系統(tǒng)默認(rèn)的語言與計算機操作系統(tǒng)相一致。用戶可通過“參數(shù)設(shè)置”欄實現(xiàn)中英文切換。

四.儀器運行環(huán)境要求

1. 振動要求:

 遠離振動源，無明顯振幅。

    2. 供電系統(tǒng)：

 a. 電源電壓:  AC 220V    電壓波動不大于額定電壓的10%

 b. 頻 率：    50/60HZ    

 c. 額定功率： 1800W （不含電腦）

 d. 應(yīng)具備獨立可靠的接地系統(tǒng)(接地電阻不大于4Ω)

         建議客戶配備獨立供電裝置，此裝置應(yīng)包含大功率電源穩(wěn)壓裝置。

技術(shù)概要

1.產(chǎn)品特點

具有快速對焦、自動尋邊、編程和自動測量功能
采用亞像素細分技術(shù)，提高圖像邊界分辨能力
操縱桿/鼠標(biāo)操作，方便易用
程控恒流驅(qū)動式八區(qū)表面冷光源，可適應(yīng)復(fù)雜的工件測量
激光指示器指示測量位置，方便快速定位
在線SPC數(shù)據(jù)處理分析，大批量治具測量功能
三軸伺服控制，定位精度高速度快，XY速度可達200mm/s，運行平穩(wěn)
嵌入式模塊控制系統(tǒng)，將復(fù)雜的控制系統(tǒng)集成在儀器內(nèi)部，穩(wěn)定性更高
采用花崗石底座，性能穩(wěn)定，不易變形
選配MCP簡易測頭，可做簡單三維測量
選配自動變倍可實現(xiàn)多倍率下高效測量
  應(yīng)用于機械制造、電子、汽車、五金、塑料、模具等行業(yè)，可以對工件尺寸、形狀和位置公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù)。