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PRODUCTS CNTER當前位置:首頁產(chǎn)品中心實驗檢測儀器光學(xué)軸類測量儀M2MTL光學(xué)軸類測量儀
MTL光學(xué)軸類測量儀對曲軸這種復(fù)雜工件進行質(zhì)量控制,可能還需要一個環(huán)境受控的空間。VICIVISION開發(fā)出了專用于曲軸測量的專用軟件工具,能夠提供最高精度的尺寸控制結(jié)果,為曲軸偏心連桿頸的特定尺寸測量提供了有效的解決方案。可測量曲軸元素: 沖程· 直徑· 真圓度· 圓柱度· 跳動· 定時· 動態(tài)平行度· 曲拐半徑在旋轉(zhuǎn)測量之前,軟件可以導(dǎo)入帶有曲軸連桿頸回轉(zhuǎn)半徑的DXF文件.
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VICI VISION M2 堅固的機架由鋁單板和加勁肋構(gòu)成,滑動的垂直滑架驅(qū)動光學(xué)系統(tǒng)和上部固定尾座,水平調(diào)整腳座穩(wěn)妥地固定住機臺基座;實現(xiàn)圓柱形元件的外部尺寸控制,并允許在生產(chǎn)階段直接進行精確和客觀的質(zhì)量控制。
MTL光學(xué)軸類測量儀所有測量過程可直接在CNC旁進行,僅在一個地方測量,可減少零件檢測中轉(zhuǎn)時間,提高檢測效率降低檢測成本。
可直接用于生產(chǎn)現(xiàn)場,是提高工效的*;考量操作的安全性及方便性,檢測儀前方大開口、頂部開放式的設(shè)計、可雙手裝卸工件,使裝卸工件變得簡單。
設(shè)計便于操作和在惡劣環(huán)境中使用。設(shè)備外殼封閉和前方大開口的設(shè)計保證設(shè)備限度的粉塵污染和保持的清潔操作。
配置有攝像機和折疊移動光學(xué)單元在下面的照明工作臺,需要鑰匙或拉拔器以執(zhí)行操作,這一項設(shè)計提供了無風險的工作環(huán)境,操作人員可安心地裝卸工件和進行檢測。
板載式Step-Master氣溫調(diào)節(jié)系統(tǒng),立即且自動反饋檢測數(shù)據(jù)。
具有固定垂直元件和機動光學(xué)裝置, 將檢測大型和重型工件時產(chǎn)生的震動降至。
垂直定位設(shè)計符合人體工程學(xué), 方便裝卸零部件, 便于定心和固定旋轉(zhuǎn)測量工件。垂直定位也能保證旋轉(zhuǎn)測量時保證零件最小形變。
生產(chǎn)受益于儀器的使用,導(dǎo)致投資回報非常迅速。
整機結(jié)構(gòu):
· 視覺單元組成內(nèi)容為遠心入光及對視遠心鏡頭的線性相機,可測工件的最大直徑是180毫米。
· 線性垂直軸驅(qū)動的無刷電機構(gòu)成攝像系統(tǒng)和入光的移動單元。
· 旋轉(zhuǎn)裝置由無刷電機驅(qū)動。
· 垂直掃描控制單元:光線路。
· 旋轉(zhuǎn)掃描控制單元
· 上尾座配備有垂直調(diào)整齒條和配重系統(tǒng),沿棱柱形引導(dǎo)件滑動。
· 上尾座速度控制桿用來固定檢測的工件。
· 固定設(shè)備的標配元件包含:
- 上旋轉(zhuǎn)尾座莫氏錐,具有60°外錐形為直徑從1至18毫米,0.003毫米最大偏心;
- 下固定尾座莫氏錐,具有60°外錐形為直徑從1至18毫米,0.003毫米最大偏心;
· 電腦桌面單元,包括圖像采集卡,顯示器,鍵盤,鼠標和Windows的專業(yè)版軟件。
數(shù)據(jù)檢測的運行和測量站維護,進一步進行分析配置和顯示記錄檢測結(jié)果。操作方便簡單,可直接在圖像上檢測。
B. 檢測原理
MTL光學(xué)軸類測量儀該系統(tǒng)由一個線性照相機和一個遠心鏡頭,垂直檢測整個工件。視覺系統(tǒng)創(chuàng)建測量工件的高分辨率的圖像,進一步由強大的軟件分析。非接觸式檢測技術(shù),測量精度高、速度快,且測量不同型號的工件時,換裝快捷簡單。
C. 測量功能:
· 掃描測量(采集分析部件的圖像和查找其中相關(guān)的參考數(shù)值):垂直、轉(zhuǎn)動、多工位、工件頂端、工件尾端、工件旋轉(zhuǎn)、定時(例如凸輪、鍵)、循環(huán)重復(fù)和定位。
· 構(gòu)造測量:線線相交、線面、線圓交點、平面、已知直徑位置、軸線、距離、最小/最大點。
· 直徑測量:中間值、最小值、最大值、曲度、球體平均值。
· 角度測量,線線角度,線面角度,面面角度,錐角。
· 半徑測量(度量半徑、對比半徑)。
· 比較測量和數(shù)學(xué)計算:距離、補償、差異、正弦、余弦、正切等。
· 厚度測量:中間值、最小值、最大值、曲身。
· 直徑旋轉(zhuǎn)測量:最小值、中間值、最大值、中斷直徑。
· 角位置測量:凸輪時間位移、鍵/鍵槽、線圈、直角銑刀、中斷直徑。
· 輪廓測量:圓度、同軸度、跳動度、圓柱度的測量(LSC,MIC,MCC,MZC)。
· 螺紋測量:節(jié)距、高度、直徑(最大值、最小值、中間值、軋輥)、波峰角度。
· 圓錐螺紋測量:間距、高度、錐度、中徑、冠角。
· 幾何測量:直線度、垂直度、平行度、對稱度。
· 六角測量(或多邊形):棱面、不對稱、側(cè)面。
· 倒角尺寸(角度、長度、高度)。
· 自動編程系統(tǒng)只需點擊幾下就可完成一個完整的測量程序。
D.技術(shù)參數(shù)
項目(M1) | 參數(shù)要求 |
最大檢測尺寸 | 600x140 mm |
最大裝載工件尺寸 | 625x240 mm |
最大裝載工件重量 | 30 kg |
直徑檢測準確度(平均直徑) | (2+D[mm] / 100) mm* |
長度檢測準確度 | (5+L[mm] / 100) mm* |
直徑檢測重復(fù)性(平均直徑) | 0,4 mm* |
長度檢測重復(fù)性 | 3 mm* |
垂直掃描速度 | 100 mm/s |
旋轉(zhuǎn)掃描速度 | 1080 °/s ** |
電源 | 230V – 50/60 Hz |
機身尺寸長x寬x高 | 920 x 1030 x 2000 mm |
*以上的數(shù)據(jù)是在20°C的溫度上,且工件測量表面應(yīng)清理和修整過。數(shù)據(jù)很大程度取決于工件的形狀和表面狀況。
**最大轉(zhuǎn)速取決于安全條件和固定條件。
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